七层共挤膜的拌料(即原料配比)设计取决于最终用途,例如用于真空包装、液体酱料、高阻隔冷冻包装等,不同需求会用不同的材料和结构。以下我列出几种常见七层共挤膜的结构及其典型拌料思路:
🧪 七层共挤膜结构与典型拌料配方(按功能分类)
✅ 1. 高阻隔真空包装膜(如肉类、香肠)
结构示例:
PE / Tie / PA / EVOH / PA / Tie / PE
功能特点:
高阻隔、耐穿刺、良好的热封性、抽真空不易破
典型拌料:
✅ 2. 冷冻包装膜(如水饺、海鲜等)
结构示例:
PE / Tie / PA / PE / PA / Tie / PE
功能特点:
耐低温、不易脆裂、抗穿刺
典型拌料:
PE:LLDPE(耐冷抗冻)、HDPE(刚性好)
PA:PA6增强耐穿刺性
Tie:PE-g-MAH
✅ 3. 液体包装膜(酱料、番茄酱、吸嘴袋)
结构示例:
PP / Tie / PA / EVOH / PA / Tie / PE
功能特点:
高温蒸煮性、耐油、阻隔性优良
典型拌料:
外层(PP):耐高温,适合蒸煮
PA:增强强度
EVOH:防氧隔气
内层(PE):热封性好
Tie:PP/PE共混或功能性接枝料
✅ 4. 透明高阻隔膜(如高端包装或 MAP 气调包装)
结构示例:
PE / Tie / m-PA / EVOH / m-PA / Tie / PE
功能特点:
高透明、高阻隔、良好的机械性能
典型拌料:
m-PA:共聚尼龙,透明度高
EVOH:高阻隔
PE:透明型 LLDPE
Tie:改性 PE 接枝
📌 小贴士:
共挤膜用料强调兼容性,不同材料之间通过 Tie Layer(粘结层) 粘接。
七层结构常用于需兼顾成本、阻隔、机械性能的中高端食品包装。
如果设备允许,也可升级为 九层或十一层,更灵活组合材料层。

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